Тригенерация ГПУ + АБХМ + котлы Мини-ТЭЦ на базе ГПУ (3500 кВт) с установкой котлов (21,7МВт) и АБХМ (17,8 МВт)
Адрес: Московская обл., д. Абрамцево
Назначение:
Энергоцентр обеспечивает электроснабжение, теплоснабжение и холодоснабжение потребителей туристско-торгового комплекса
Состав оборудования:
Три газопоршневые установки (ГПУ) типа TCG 2020 V12 фирмы “DEUTZ” электрической мощностью по 1168 кВт;
Водогрейный котел Vitomaх 200 фирмы “Viessmann” мощность 5300 кВт с комбинированной горелкой (газ/дизельное топливо) фирмы “Weishaupt”;
Три абсорбционные холодильные машины с непосредственным нагревом типа BZ400 H1 фирмы “BROAD” холодильной мощностью по 4947 кВт и тепловой мощностью по 4303 кВт. АБХМ комплектуются комбинированными (газ/дизельное топливо) горелками фирмы “Weishaupt”;
Одна абсорбционная холодильная машина (АВХМ) с косвенным нагревом типа BDH-300 фирмы “BROAD” холодильной мощностью 3000 кВт
Технические показатели:
- Установленная электрическая мощность - 3500 кВт;
- Генераторное напряжение - 10,5 кВ;
- Установленная тепловая мощность - 21700 кВт,
- Холодопроизводительность - 17800 кВт;
Вид топлива:
Основное топливо - природный газ;
Резервное топливо - легкое нефтяное топливо (солярка).
Описание схемы:
Основные тепломеханические решения по энергоцентру приняты с учетом работы АБХМ с непосредственным нагревом в качестве теплогенерирующих установок и глубокой утилизации отходящих тепловых потоков от ГПУ. Для охлаждения воды в системе оборотного водоснабжения установлены три бомистолитиевые АБХМ с непосредственным нагревом типа BZ400 и одна АБХМ с косвенным нагревом типа BDH-300. Температурный график системы оборотного водоснабжения 7-12°С. Общая холодильная мощность АБХМ составляет 17800кВт. АБХМ типа BZ400 также обеспечивает подогрев сетевой воды с 70 до 95°С. Общая тепловая мощность АБХМ с непосредственным нагревом составляет 12900 кВт.
ГПУ оборудуются установками утилизации тепла. Каждая установка состоит из двигателя с системой охлаждения рубашек двигателя и системы утилизации тепла выхлопа отработанных газов.
Автоматизация:
Для обеспечения стабильной, равномерной и безаварийной работы производства электрической и тепловой энергии, предусмотрена автоматизированная система управления технологическими процессами АСУ ТП.
АСУ ТП создается как открытая распределенная многоуровневая автоматизированная система контроля и управления с возможностью последующего расширения.
Большая часть технологического оборудования оснащается комплектными локальными системами управления (ЛСУ) на базе ПЛК.
Для реализации функций по централизованному контролю и управлению работой комплектных систем управления, измерению параметров и управлению технологическим процессом, контролю, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологического процесса - предусмотрены два резервированных контроллера серии S7-400H фирмы Siemens.
Строительная характеристика здания:
В центральной части здания запроектирован одноэтажный машинный зал 40х20 м (Н=7,700 до низа путей подвесного транспорта) для размещения основного технологического оборудования. Вдоль машинного зала на отм. +3,500 и +4,500 предусмотрен второй ярус шириной 5 м и 3,7 м – для размещения вспомогательного оборудования и трубопроводов. В торцевой части здания предусмотрен трёхэтажный участок шириной 5 м с промежуточными перекрытиями на отм. +3,500 и +6,800 для размещения всех остальных производственных, вспомогательных и административно-бытовых помещений.
Конструкция дымовой трубы:
Две дымовые трубы запроектированы по принципу “труба в трубе” цилиндрической по всей высоте. Внутри несущих оболочек расположены по 4 газоотводящих ствола. Наружные несущие оболочки диаметром 2300мм представляет собой тонкостенную цилиндрическую оболочку, защемленную в фундаменте. Внутренние газоотводящие стволы для АБХМ запроектированы из электросварных труб 750мм, для ГПУ и котла из коррозионностойких труб 750мм.
