ЭнергоТехнологии

ЭнергоТехнологии

Современные решения в энергетике

Проект производственной котельной

Проектирование производственной котельной тепловой мощностью 150 Гкал/ч

Производственная котельная тепловой мощностью 150 Гкал/ч, выработкой пара 120 т/ч , выработкой электроэнергии 1,5 МВт с паровыми и водогрейными котлами с установкой паровой турбины.

Адрес: г. Лесной, Свердловская область, Производственная площадка

Назначение: 
Отопительно-производственная котельная предназначена для выработки тепловой энергии на теплоснабжение и технологические нужды производственной площадки, а так же выработки электроэнергии для собственных нужд.

Состав оборудования: 
Три паровых котла производительностью по 50 т/ч каждый, тип ZFR-55000  фирмы “LOOS” с комбинированными горелками (газ/диз.топливо) SKVG 180 фирмы “SААCKE”;
Пять водогрейных котлов мощность по 38МВт каждый, тип  UT-HZ  фирмы “LOOS” с комбинированными горелками (газ/диз.топливо) SKVG 180 фирмы “SААCKE”;
Турбогенератор блочный с противодавлением, номинальной электрической мощностью 1.5МВт, тип ПТГ-1,5-6,3И-15/4, производства ОАО «Пролетарский завод».

Технические показатели: 
Максимальная тепловая нагрузка на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение – 150Гкал/час (теплоноситель - вода), среднечасовой расход теплоносителя на подпитку тепловых сетей до 150 м3/ч.
Максимальный расход пара на технологические нужды и теплоснабжение:
 - зимний  период – 120 т/ч, возврат конденсата 30%;
 - летний период – 40 т/ч, возврат конденсата 30%.

Вид топлива: Основное топливо - природный газ;
Резервное топливо - легкое нефтяное топливо (солярка);

Описание схемы: 
Схема присоединения водяных тепловой сети – двухтрубная, независимая, с открытым водоразбором. Температурный график в зимний период 150-70°С  с точкой излома 135°С, в летний период  - постоянная температура в подающей магистрали 70°С.
Параметры пара на выходе из котельной давление - 0,7 МПа (изб.), температура – не менее 210°С.

Автоматизация: 
Для обеспечения стабильной, равномерной и безаварийной работы производства электрической и тепловой энергии, предусмотрена  автоматизированная система управления технологическими процессами АСУ ТП.
АСУ ТП создается как открытая распределенная многоуровневая автоматизированная система контроля и управления с возможностью последующего расширения.
Большая часть технологического оборудования оснащается комплектными локальными системами управления (ЛСУ) на базе ПЛК.
Для реализации функций по централизованному контролю и управлению работой комплектных систем управления, измерению параметров и управлению технологическим процессом, контролю, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологического процесса -предусмотрены два резервированных контроллера серии S7-400H фирмы Siemens.

Строительная характеристика здания: 
Котельный зал, размером 60,0 х 24,0 м.
Турбинный зал, размером 18,0 х 12,0 м.

Конструкция дымовой трубы:  
Две дымовые трубы высотой 50 м. Несущая конструкция дымовых трубы принята в виде башни высотой 47,5м. Внутри каждой башни расположены 4 утепленных газоотводящих ствола из электросварных труб диаметром Ø1400мм.

Проект производственной котельной   Проект производственной котельной

Проект производственной котельной   Проект производственной котельной

Проект производственной котельной   Проект производственной котельной